Microsfere cave di vetro per rivestimenti anticorrosione
Le microsfere cave di vetro sono un tipo di materiale inorganico non metallico ultraleggero in polvere, sferico cavo, con una densità reale di 0,15-0,65 g/cm³, una granulometria di 2-120 μm, uno spessore della parete di 1-2 μm e una resistenza alla compressione compresa tra -125 MPa. Presentano le caratteristiche di leggerezza, grande volume, basso coefficiente di risonanza, elevata resistenza alla compressione e buona fluidità. Sono utilizzate come riempitivo e agente decompressivo in vernici, rivestimenti, gomma, materie plastiche modificate, materie plastiche rinforzate con fibra di vetro, pietra artificiale, stucco, ecc.; nell’industria mineraria petrolifera e del gas, grazie alla loro elevata resistenza alla compressione e bassa densità, possono essere impiegate per la produzione di fanghi cementizi a bassa densità e ad alta resistenza e a bassa pressione.
DATI DI microsfere di vetro cave
DATI CHIMICI
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SiO2 |
58-71% |
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Na2CO3 |
12-25% |
|
B2O3 |
3-12% |
|
AL2O3 |
0-10% |
|
Alto |
0,2-1,0% |
|
Fe2O3 |
0-0,5% |
|
MgO |
0-0,05% |
DATI FISICI
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MODELLO |
DENSITÀ REALE
(g/cm³) |
DENSITÀ DI APPARTENENZA
(g/cm³) |
RESISTENZA ALLA COMPRESSIONE
( MPa/Psi ) |
D50
( µm ) |
D90
( µm ) |
SACCHETTO SFUSO
( KG ) |
| SC18 | 0,17-0,20 | 0,09-0,12 | 4/500 | 65 | 110 | 125 |
| SC20 | 0,20-0,22 | 0,10-0,12 | 4/500 | 65 | 110 | 125 |
| SC22 | 0,21-0,24 | 0,11-0,13 | 5 / 750 | 65 | 100 | 125 |
| SC25 | 0,24-0,27 | 0,13-0,15 | 5 / 750 | 65 | 100 | 150 |
| SC28 | 0,27-0,30 | 0,14-0,17 | 10/1500 | 55 | 85 | 180 |
| SC30 | 0,29-0,32 | 0,15-0,18 | 10/1500 | 55 | 85 | 180 |
| SC32 | 0,31-0,33 | 0,17-0,19 | 14/2000 | 45 | 80 | 200 |
| SC35 | 0,33-0,37 | 0,18-0,21 | 21/3000 | 40 | 70 | 250 |
| SC38 | 0,37-0,39 | 0,19-0,22 | 38/ 5500 | 40 | 65 | 250 |
| SC40 | 0,39-0,42 | 0,19-0,23 | 28 / 4000 | 40 | 70 | 250 |
| SC42 | 0,41-0,44 | 0,21-0,24 | 55 / 8000 | 40 | 60 | 270 |
| SC46 | 0,44-0,48 | 0,23-0,26 | 41/6000 | 40 | 70 | 300 |
| SC50 | 0,48-0,52 | 0,25-0,27 | 55 / 8000 | 40 | 60 | 320 |
| SC55 | 0,53-0,55 | 0,27-0,29 | 69 / 10000 | 40 | 60 | 350 |
| SC60 | 0,58-0,62 | 0,29-0,34 | 83 / 12000 | 40 | 65 | 400 |
| SC60S | 0,58-0,63 | 0,30-0,34 | 125 / 18000 | 35 | 55 | 400 |
| SS38 | 0,37-0,39 | 0,19-0,22 | 38/ 5500 | 30 | 50 | 250 |
| SS42 | 0,40-0,44 | 0,21-0,24 | 55 / 8000 | 25 | 40 | 250 |
| SS46 | 0,44-0,48 | 0,22-0,25 | 110 / 16000 | 20 | 30 | 300 |
| SS60 | 0,58-0,62 | 0,27-0,30 | 193/ 28000 | 16 | 25 | 400 |
| SS65 | 0,63-0,67 | 0,25-0,27 | 207 / 30000 | 13 | 20 | 430 |
| SS70 | 0,68-0,72 | 0,25-0,27 | 207 / 30000 | 10 | 15 | 460 |
VANTAGGI delle microsfere di vetro cave
Colore: bianco puro. Può essere ampiamente utilizzato in prodotti che richiedono un colore visibile.
Leggero e di grande volume.
La densità delle microsfere di vetro cave è circa un decimo della densità delle tradizionali particelle di riempimento. Dopo il riempimento, può ridurre notevolmente il peso base del prodotto, sostituire e risparmiare più resina di produzione e ridurre i costi di produzione.
Elevata dispersione e buona fluidità.
Poiché le microsfere di vetro cave sono sfere minuscole, hanno una migliore fluidità nella resina liquida rispetto ai riempitivi sotto forma di scaglie, aghi o forme irregolari, quindi le prestazioni di riempimento dello stampo sono eccellenti. Ancora più importante, le piccole microsfere sono isotrope, quindi non causano l’incoerenza del ritiro di diverse parti a causa dell’orientamento, garantendo la stabilità dimensionale del prodotto e l’assenza di deformazioni.
Isolamento, isolamento acustico, isolamento termico, basso assorbimento d’acqua.
L’interno delle microsfere di vetro cave è costituito da un sottile strato di gas, che conferisce loro caratteristiche di isolamento acustico e termico, rendendole un eccellente riempitivo per diversi prodotti di isolamento termico e acustico. Le proprietà di isolamento termico delle microsfere di vetro cave possono essere utilizzate anche per proteggere il prodotto dagli shock termici causati da sbalzi tra riscaldamento e raffreddamento rapidi. L’elevata resistività elettrica e l’assorbimento d’acqua estremamente basso ne consentono un ampio utilizzo nella produzione di materiali isolanti per cavi.
Basso assorbimento d’olio.
Le dimensioni ridotte delle particelle determinano una superficie specifica minima e un basso tasso di assorbimento d’olio. La quantità di resina necessaria può essere notevolmente ridotta durante l’utilizzo. Anche con un’elevata aggiunta di resina, la viscosità non aumenta significativamente, migliorando notevolmente le condizioni operative di produzione. Aumento dell’efficienza produttiva del 10-20%.
